Ligne de production d'engrais de granulés organiques de biomasse

brève description:

L'engrais organique produit par la chaîne de production d'engrais organiques est composé de fumier frais de poulet et de porc comme matières premières, etne contient aucun composant chimique.Cependant, les poulets et les porcs ont une mauvaise digestibilité et ne peuvent consommer que 25 % des nutriments, tandis que l'autre pourcentage de l'aliment est de 75 % des nutriments qui sont excrétés avec les selles.L'ensemble complet d'équipement d'engrais organique nécessite un retourneur de fermentation, un broyeur d'engrais organique, un tamiseur à tambour, un mélangeur horizontal, un granulateur à disques, un séchoir rotatif, une machine de refroidissement, un tamiseur et un sac.Machines à film, machines d'emballage, convoyeurs et autres équipements.

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Détail du produit

PARAMÈTRES TECHNIQUES

Mots clés du produit

Principales matières premières

Il peut être fabriqué à partir de matières premières locales, telles que les déchets solides municipaux et diverses tiges de cultures, les mauvaises herbes, les vignes de melon, la paille de riz, les cosses de pin, les cosses d'arachide, la sciure de bois, la poudre de paille, le son, les résidus de fruits, la bagasse séchée, les bactéries comestibles. résidus, drêches de distillerie, grains de bière, résidus de sucre, résidus de vinaigre, résidus d'amidon, résidus de manioc, résidus d'acide citrique, résidus de sauce soja, résidus de glutamate monosodique, résidus de poudre, résidus de tofu, résidus de médicaments, résidus d'huile, tourteaux, son, graines de coton Farine, aliments moisis, boues, boues de brasserie de sucrerie, restes d'abattage, eaux grasses (eaux grasses), restes, fumier humain et animal et autres déchets.

Déchets agricoles: comme la paille, la farine de soja, la farine de coton, les résidus de champignons, les résidus de biogaz, les résidus de champignons, les résidus de lignine, etc.
Fumier de bétail: tels que le fumier de poulet, le fumier de bovins, de moutons et de chevaux, le fumier de lapin ;
Déchets industriels: tels que les drêches de distillerie, les grains de vinaigre, les résidus de manioc, les résidus de sucre, les résidus de furfural, etc.;
Déchets domestiques: comme les déchets de cuisine, etc.;
Boues municipales: telles que les boues de rivière, les boues d'épuration, etc...
Le développement et l'utilisation des boues et des résidus de biogaz constituent l'un des éléments importants de la promotion du biogaz.

Norme finale sur les engrais en granulés

Les principales exigences sont une teneur en matière organique supérieure à 45 %, des nutriments totaux en azote, phosphore et potassium supérieurs à 5 %, un nombre effectif de bactéries viables (ufc) 100 millions/g ≥0,2 et une humidité de la poudre inférieure à 30 %.PH5.5-8.0, la teneur en eau des particules ≤20 %

Productivité

5 000 MT/an, 10 000 MT/an, 30 000 MT/an, 50 000 MT/an, 100 000 MT/an, 200 000 MT/an

Diagramme de production

il est principalement composé d'une machine de granulation à casseroles ou à disques, d'un séchoir et d'un refroidisseur à tambour, etc., cela commence du processus de compostage au processus d'emballage final, y compris les machines d'engrais suivantes :

1. Compostage et broyage des matières premières et processus d'alimentation automatique

1.1.processus de compostage ou de fermentation, dans ce processus il s'agit principalement de tuer certains œufs d'Ascaris et d'autres bactéries nocives, d'atteindre le compostage complet avec des agents biologiques efficaces pour activer le contenu de l'organisme.
1.2.Concasseur d'engrais organique, comme un concasseur à chaîne, un concasseur à marteaux, etc. Afin d'obtenir les matériaux en poudre fine.
1.3.Système d'alimentation et de pesage de balance de dosage automatique, normalement 4 silos ou 6 silos ou 8 silos, etc., il peut alimenter différentes matières premières, y compris les oligo-éléments et autres ingrédients dans la quantité requise.
1.4.mélangeur ou malaxeur pour atteindre un mélange complet à 100 % de chaque matériau.et aussi d'ajouter de l'eau si possible.

2. Processus de granulation
2.1.Machine de granulation de casserole.
2.2.un séchoir et un refroidisseur, pour renforcer rapidement les granulés.
2.3.processus de sélection pour obtenir les granules marketing appropriés et populaires.
2.4.processus de revêtement pour embellir les granulés finaux, tout en évitant l'agglutination dans l'entrepôt.

3. Processus d'emballage
La machine d'emballage automatique 3.1 et la machine d'emballage semi-automatique sont choisies en fonction de différentes capacités.
3.2 Le système de palettes robotisées est facultatif.
3.3 Bobineuse de film pour réaliser un emballage propre et bien rangé.

PHOTOS DE LA MACHINE EN DÉTAILS

ENGRAIS FINAL NPK GRANULES

Notre usine

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Caractéristiques

Article	Ligne de production d'engrais de granulés organiques/biologiques
capacité	10 000 tonnes/an	30 000 tonnes/an	50 000 tonnes/an	100 000 tonnes/an	200 000 tonnes/an
Zone suggérée	30x10m	50x20m	80x20m	100x20m	150x20m
Modalités de paiement	T/T	T/T	T/T/LC	T/T/LC	T/T/LC
Temps de production	25 jours	35 jours	45 jours	60 jours	90 jours