Machine de séchage de fumier de poulet
Le séchoir à fumier de poulet est un équipement de séchage à faible consommation d'énergie et à haut rendement, largement utilisé dans le séchage rapide des déchets organiques à haute humidité dans l'élevage de bétail et de volaille, la brasserie, le sucre, la fabrication du papier et d'autres industries, et peut réduire la teneur en humidité initiale. à moins de 70 % Les matériaux à haute humidité sont séchés en une seule fois jusqu'à une teneur en humidité finale inférieure à 15 %, atteignant ainsi l'objectif de séchage rapide et de préservation des nutriments en même temps.
1. Utilisations et fonctionnalités :
Le séchoir à fumier de poulet convient au séchage rapide de matériaux à haute humidité tels que les engrais organiques, les résidus de maïs, les résidus de médicaments, les résidus de vinasse, le marc et les pâturages après fermentation.Il a une grande évaporation et une faible consommation de charbon., Les avantages deefficacité de séchage élevée.Il s'agit d'un équipement de prétraitement des déchets solides municipaux et de séchage des matières fécales.
Caractéristiques de l'équipement : conception nouvelle, structure compacte, opération simple, efficacité de séchage élevée, faible coût d'exploitation, faible encombrement ;le tambour est équipé d'un dispositif de concassage interne rotatif à grande vitesse, qui augmente la zone de contact entre le matériau et le milieu de séchage, et la chaleur. Il a un échange de masse suffisant, une bonne conservation de la chaleur et une bonne étanchéité, et sonl'efficacité thermique est beaucoup plus élevée que celui des séchoirs à tambour ordinaires.Le tambour et le dispositif de concassage adoptent une régulation de vitesse en continu, qui peut s'adapter aux exigences de séchage de différents matériaux.
Le matériau à haute humidité est directement envoyé au séchoir à fumier de poulet par le convoyeur à vis d'alimentation, et est ramassé et dispersé à plusieurs reprises par la plaque de copie sur la paroi intérieure du tambour.Après avoir été brisé par le dispositif de concassage, le matériau est entièrement exposé auxfluide à haute température sous pression négative.Contact pour terminer le processus d’échange de chaleur et de masse.En raison de l'angle d'inclinaison du tambour et de l'action du ventilateur à tirage induit, le matériau se déplace lentement depuis l'extrémité d'alimentation et est déchargé par le convoyeur à vis de décharge après séchage.Le gaz résiduaire est évacué par le dépoussiéreur à cyclone après avoir été dépoussiéré.
TAPER | J-25 | J-38 |
PUISSANCE KW | 7,5 kW | 15KW |
CAPACITÉ de séchage des déchets KG/H | 40-50kg/heure | 80-120 KG/H |
TAILLE M | 3,8x1,5x1,8 | 4,6x1,68x2 |
PÉRIODE DE PRODUCTION | 25 JOURS | 35 JOURS |